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石英管制造商的生产工艺包括哪些。
石英管道制造商是一种常见的实验设备，那么该设备的生产过程包括什么呢？单棒电炉工艺：以熔化晶体为原料，加热3060mm12002000mm石墨棒，熔化温度由表面功率控制，当温度达到1900c时熔化晶体，SIO2+SIC→SiC+Co反应使石英玻璃与石墨棒分离，产生一定的内部压力。该工艺可以生产石英玻璃砖、各种不透明的石英玻璃器具（石英玻璃管、石英玻璃管、石英玻璃管、石英玻璃坩埚等）。
真空电阻炉和真空加压炉技术：从真空常压炉技术到真空压力炉，炉有大、中、小三种，直径4米，加热取决于一排石墨棒，熔化炉内的晶体，可以生产大型光学石英玻璃，现在所有的红外光学石英玻璃都是用它生产的。生产高收缩红外光学石英玻璃，直径1米，直径1.5米。
真空泵由机械真空泵和罗茨泵提取，真空度可达10-4mm汞柱，通常充满氮气，20mm汞柱？？每平方厘米25公斤。光学石英玻璃的原材料是经过特殊加工的熔融晶体。J-50或h-8真空泵真空，高温真空10-1mmhg，石墨坩埚熔，石英管生产。
应该注意哪些石英玻璃片镀膜。
磁控溅射石英玻璃片应注意哪些问题。
优点：一般配有辅助离子源，可以用来清洗石英片，清洗效果好；
因为装有中和器，也可以用来制备绝缘膜层；
熔点高的容易制备材料；
合金膜层的制备可以确保膜层数据的份额与靶材相同；
靶材能量高(比热蒸腾量高1个数级)，制备的膜层更细密，与石英片结合力更强。
缺点：离子源整理和中和器灯丝更换频繁；
一般每秒几十埃电镀膜速度慢；
大面积薄膜不宜制备。
机器运行时的注意事项：
注意真空度目标；
保持机器内舱各部分的清洁；
对镀层石英振子的主要目标进行测试和记录，如频率、电阻、DLD等；
用3M胶带检查溅镀石英振子的牢固性；
调整遮挡板各部分尺寸，根据镀石英振子的散差；
检查并记录抽真空时间，如有延长，立即检查形成原因；
挑出不良品：电极错位、划伤、脏污、掉银等。
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